文 | 宋永宏

文中专有名词介绍

检测仪表：中控室集中显示温度、压力、液位、流量、分析等工艺参数的各类变送器，以及各类就地仪表。

执行器：是执行机构和阀体的组合。现场主要有气动调节阀、气动切断阀、电动阀、电磁阀等。

DCS：是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理。公司主装置采用横河CENTUM VP、CENTUM CS 3000 R3系统控制。

PLC：采用可以编制程序的存储器，执行逻辑运算来控制执行器的电子设备。动设备和小型装置一般采用PLC控制，如西门子、三菱、施耐德等品牌。

仪表联锁：是仪表本身的高低限报警信号跟控制阀互相关联，超限后阀门紧急关断，以保证生产安全的逻辑关系及其硬件组成的系统。

设备安全附件：特指压力表、温度计和就地液位计。

仪表设备：上述内容中的设备以及相关辅助设施和软硬件设备。

一级仪表设备：控制系统以及各联锁涉及的仪表。

仪表及相关人员职责描述

1、仪表工程师职责

协助维修部门完善基础管理，协调各部门职责分工。

负责一级仪表设备的运行检查。

负责组织各部门对仪表设备定期进行隐患排查，并对隐患整改情况进行复查和考核。

负责建立全厂仪表联锁台帐和DCS系统台帐。

负责仪表设备计划检修的跟踪和落实，负责年度大修计划的审定和质量跟踪及验收。

负责备品备件申报计划的审核。

负责仪表设备委外判定、审批以及相应的维修方案制定。

负责组织或参与仪表设备事故调查和分析，制定防范措施和整改方案。

参与新建项目仪表设备的施工质量验收，资料接收。

负责一级仪表设备完整性分析和数据存档，负责制定控制系统的预防性维护制度。

负责对计量检定站的管理，负责《质量文件》的执行情况检查。

负责全厂测量和检视仪表的检定和委外管理。

负责案例总结和培训，增强团队力量。

2、维修部门职责

负责仪表设备的基础管理工作。建立全厂仪表台帐和资料档案。完善三级制度。

负责仪表设备运行管理，建立建全专业巡检制度、检修规程及相关记录文件。

负责制定仪表设备定期维护计划，负责检测计量仪表的定期保养和标定。

负责控制系统的数据备份，变更管理，DCS应急预案制定。

负责远传仪表设备选型和备品备件(包括动设备和独立装置上仪表)计划申报、报废管理。

负责制定年度大检修计划、方案及材料计划。

组织或参与仪表设备事故的调查、分析和处理工作。

3、使用部门职责

负责现场仪表的巡检和防腐清洁工作，铭牌和面板等的可视化管理。

负责组织仪表设备检修调试验收和投用。

负责仪表联锁的投运，负责建立本部门仪表联锁台帐并及时更新。

负责建立本部门设备安全附件及定期检定仪表的台账、申报计划，负责定期校验仪表的送检。

负责组织新建或改造项目的调试验收和确认。

4、 安装部门职责

负责组织新建或技改项目仪表设备的入库验收、安装、调试工作，组织仪表设备调试验收、竣工资料移交等。

5、授权计量检定站职责

负责按《质量手册》要求开展检定工作。

负责程序文件、规程、证书的管理和存档。

负责计量器具和检定设备的检定申报和维护管理。

负责全厂建标计量仪表的检定工作。

负责汇总全厂压力表、计量设备台账。

负责压力表的报废管理。

管理内容和要求

1、仪表设备基础管理

完善检修规程、操作规程、使用手册、应急预案等制度和文件。

制定维护保养手册，定值化计划检修和保养的各环节。

建立并定期更新仪表设备台账，完善“自动化设备管理明细表”，建立检修记录和档案。每季度更新一次台帐和备品清单。

建立建全仪表设备图纸资料档案，控制系统硬件档案、数据档案、变更记录等文件。

2、仪表设备运行和检维修管理

仪表设备巡检严格按网格责任图要求进行，并建立记录。

仪表设备检修严格执行 《石油化工仪表工程施工技术规范》和维修部门检修规程，做好检修前安全防护和切除自动和联锁等准备工作。

维修部门对整体更换仪表要建立记录档案，做为报废审批的依据。

检修中涉及设备对空时要提前拆除仪表。外包施工时由使用部门负责落实，保护仪表免受腐蚀。

检修完成要进行调试和质量验收，装置开车前使用部门组织对仪表控制回路至少进行一次单校和联校，并建立记录。

维修部门要对计量和分析仪表（含气体报警）进行日常维护和定期标零。

大修期间必须对压力变送器进行校验，并建立记录。

仪表设备防腐每年夏季集中进行一次，包括盘柜、气源管线、桥架等设施。

检修中的业务分界：远程控制阀门和仪表归维修部门拆装，就地控制的阀门和就地仪表归使用部门拆装。电气仪表分界依据被控制设备电压等级和过程控制比重，电缆和信号分界点为控制柜端子。

3、仪表设备的选型、安装、验收管理

仪表选型应考虑公司的现状和发展规划，保证备品备件统一，保证通用性。必须严格按HG_T20507-2014 《自动化仪表选型设计规范》要求进行。

仪表设备安装、调试完毕应由使用部门组织相关人员进行验收，验收包括外观、参数及资料验收。验收遵守GB50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》。

新建项目施工中存在的仪表设备问题，必须在交接前处理完，在交接验收时，应有严格的质量验收文件，要求各类资料齐全完整。

新购或返修仪表设备质保期内出现故障，使用部门必须第一时间填写故障告知。由采购部联系厂家进行处理，故障告知原件交设备部存档。

4、控制系统管理

控制系统日常巡检内容至少包括:网络状态、网络负荷、标识、通风状况、安全设施是否正常、防腐设施是否有效等，并建立记录。

维修部门要制定详细的DCS应急预案，并组织定期演练。

PLC系统和装置控制系统要进行计划检修和维护保养，周期与装置计划性维修的时间同步，除尘和紧固工作要常态化。

维修部门要对自动调节回路进行参数整定，达到稳定运行。保证运行数据和记录趋势查询正常。

DCS控制系统的定期检测原则上随装置停工大修同步进行。大修时要对系统进行全面、彻底的清洁工作；要进行系统的调试、诊断、冗余试验、数据维护和系统联校工作。

5、仪表联锁管理

仪表联锁按其对装置或设备安全保护的重要程度分为两级。一级联锁装置：指该联锁装置动作可引起生产装置停车或直接影响上下游工序；要求投运率达100%。如紧急停车联锁、冷冻机保护联锁等。二级联锁装置：指该联锁自保装置动作可引起主要设备和一般设备跳车，如泵的联锁。

使用部门负责联锁的投运操作，投运前组织相关人员确认和试验，并建立“装置仪表联锁台账”。

一级联锁的增设、取消、设定值的变更，由使用部门提出申请，填写相应申请表，生产主管批准。

二级联锁的增设、取消、设定值的变更，由使用部门提出申请，填写相应申请表，仪表工程师批准。

仪表联锁的设定值及逻辑关系，在每个检修周期由使用部门组织校核、试验一次。装置开车时使用部门组织联锁的确认。

因设备及工艺原因暂时无法投用的联锁，要办理申请，并制定防范措施。

6、 仪表设备检定管理

完善全厂测量和检视仪表台帐和维护管理制度。

强制检定的设备必须按计量法规要求进行申报备案，严格档案管理，严格按规定的检定周期进行检定。

可燃气体报警器应按国家相关规定《可燃气体检测报警器检定规程》（JJG693-2011）进行定期检定。

使用部门建立健全可燃气体报警器台帐，并由设备技术员管理，定期申请和记录。

经检定或验证不合格的报警器，或长期不用的报警器，需要停用或拆除的，由使用车间负责办理停用审批手续，且在安环部备案。

7、仪表设备防爆管理

根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择仪表的防爆类型并满足等级要求。仪表的安装、配线应按安装场所爆炸性气体混合物的类别、级别、组别确定安装、敷设方式。

防爆型仪表及其辅助设备、连接件、接线盒等均应有合法的防爆合格证，其构成的系统应符合整体防爆的设计要求。

防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构、材质。

在爆炸危险区域对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得降低防爆等级。

仪表设备接地严格按GB50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》安装和维护。

8、标准和规范

HG_T20507-2014 《自动化仪表工程施工及质量验收规范》

JJG693-2011《可燃气体检测报警器检定规程》

SHT 3521-2013 《石油化工仪表工程施工技术规程》

JJG52-1999《压力表检定规程》

JJG 229-2010 《工业铂、铜热电阻检定规程》

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